Клапан обратный стальной подъемный 19с17нж ДУ100
Стальные обратные клапаны 19с17нж относятся к защитной арматуре и применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара рабочей температурой до +425оС.
руб.0.00
- Описание
Описание
Стальные обратные клапаны 19с17нж относятся к защитной арматуре и применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара рабочей температурой до +425оС.
Клапан обратный поворотный фланцевый 19с17нж представляет собой конструкцию, в которой запорный орган — захлопка — расположен как у задвижки в плоскости перпендикулярной оси потока рабочей среды. Захлопка представляет собой диск, с одной стороны которого находится уплотнительная поверхность и выполнена наплавка из коррозионностойкой стали, а с обратной стороны прикреплен рычаг. Рычаг закреплен на горизонтальной оси. Захлопка меняет своей положение в зависимости от параметров среды. Как только рабочая среда поступает в тело клапана, за счет давления напора захлопка поворачивается на оси, открывая проход для среды. При рабочем давлении захлопка постоянно удерживается в горизонтальном положении за счет подъемной силы, возникающей от скоростного напора среды. При прекращении поступления среды или изменении давления перед клапаном, воздействие силы тяжести и обратного потока преодолевают ослабевший напор рабочей среды, возвращая захлопку в положение перпендикулярное оси потока. В таком положении клапан закрыт, а уплотнительные поверхности на корпусе и диске плотно прижаты друг к другу, не допуская обратного потока рабочей среды.
Клапан 19с17нж применяется на максимальное давление 4,0 МПа (40 кгс/см2). монтаж на трубопровод осуществляется с помощью фланцевого соединения. Клапан работает в автоматическом режиме (управляется средой). Отличительной особенностью клапана обратного поворотного 19с17нж является полнопроходная конструкция. В полностью открытом положении клапана низшая точка захлопки расположена выше проходного сечения трубопровода, что снижает гидравлическое сопротивление. Кроме того, в отличие от подъемных обратных клапанов, поворотные клапаны 19с17нж могут устанавливаться и на вертикальных трубопроводах. Клапан 19с17нж выпускается условными проходами Ду50, Ду80, Ду100, Ду150, Ду200. Чтобы купить 19с17нж оформите заказ на сайте или по телефонам: (812) 574-05-29, 574-05-30, 574-05-31, 574-05-32.
ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (ММ) И МАССА(КГ)
| Ду | L | H | D | D1 | D2 | b | n | Масса |
| 50 | 230 | 135 | 160 | 125 | 102 | 14 | 4 | 16 |
| 80 | 310 | 160 | 195 | 160 | 138 | 17 | 4 | 26 |
| 100 | 350 | 175 | 215 | 180 | 158 | 23 | 8 | 40 |
| 150 | 480 | 225 | 300 | 250 | 212 | 27 | 8 | 82 |
| 200 | 550 | 280 | 375 | 320 | 280 | 35 | 12 | 154 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рабочая среда: вода, пар, нефтепродукты температурой не выше 425оС.
Рабочее давление: 4,0 МПа (40 кгс/см2).
Присоединение к трубопроводу: фланцевое с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.
Уплотнительные поверхности на корпусе и захлопке наплавлены коррозионностойкой сталью.
Материальное исполнение корпуса: сталь.
Рабочая среда подается под захлопку.
Пропуск среды при закрытом затворе (не более), см3/мин: 1 ( Ду 40 и 50 мм), 2 (Ду 80 и 100 мм), 5 (Ду 150 мм) и 7 (Ду 200 мм).
Клапан устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх; на вертикальном – входным патрубком вниз.
МАТЕРИАЛ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Корпус: сталь 20Л.
Крышка: сталь 20Л.
Рычаг: сталь 20Л.
Диск: сталь 20Х13.
Ось: сталь 20Х13.
Прокладка: паронит.
Наплавка уплотнительных поверхностей: коррозионностойкая сталь.
ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ
Клапан относится к классу ремонтируемых.
Средний срок службы – не менее 5 лет.
Средний ресурс – не менее 2500 циклов.
Наработка на отказ – не менее 450 циклов.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Температура окружающей среды: не ниже -40оС.
Максимальная температура среды: не более 425оС.
Техническое обслуживание 19с17нж связано с периодическим внешним осмотром, подновлением краски и маркировки. Не допускается применение клапанов на загрязненные среды с механическими включениями. Клапаны должны устанавливаться в систему в местах доступных для ремонта и обслуживания. Перед установкой необходимо проверить плавность вращения захлопки и вручную несколько раз повернуть захлопку. Убедившись в плавности хода запорного элемента, осмотреть уплотняющие поверхности и протереть при необходимости.